我們?cè)谑褂眠\(yùn)油式模溫機(jī)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的使用方法完成實(shí)際操作，并考慮實(shí)際操作中的調(diào)整和注意事項(xiàng)。今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)運(yùn)油式模溫機(jī)在使用過(guò)程中如果導(dǎo)熱油中有水怎么辦，如何去除導(dǎo)熱油中的水？

運(yùn)油式模溫機(jī)運(yùn)行過(guò)程是循環(huán)泵強(qiáng)制傳熱介質(zhì)在模溫機(jī)和溫控機(jī)械設(shè)備之間閉環(huán)循環(huán)，傳熱介質(zhì)在流動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中流經(jīng)加熱器、冷卻器和溫控機(jī)械設(shè)備完成熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的溫度控制。

那么導(dǎo)熱油里的水從哪里來(lái)呢？通常是由于這兩種情況。1、導(dǎo)熱油本身就有水分，無(wú)良商家摻假，賣(mài)假冒偽劣商品。2、可能是模溫機(jī)備里有水。此時(shí)，我們可以按照以下步驟完成實(shí)際操作，直到操作系統(tǒng)中的水被排除，完成正常生產(chǎn)。

1、運(yùn)油式模溫機(jī)初始加熱：開(kāi)啟循環(huán)油泵，以較慢的速度完成加熱，直至90-95℃。

2、運(yùn)油式模溫機(jī)干燥階段：從90℃-110℃是消除操作系統(tǒng)殘留水分和導(dǎo)熱油中少量水分的重要階段。升溫速率為每小時(shí)0-5℃。操作系統(tǒng)所需的干燥時(shí)間取決于操作系統(tǒng)中的殘余水分。當(dāng)我們看到導(dǎo)熱油膨脹油箱排出的水蒸氣較多，管道劇烈振動(dòng)，壓力表不穩(wěn)或有爆裂聲時(shí)，必須停止加熱，待操作系統(tǒng)穩(wěn)定后再重新加熱。不要為了短期排水而加熱，這是因?yàn)槿绻僮飨到y(tǒng)中的水在高溫下蒸發(fā)速度過(guò)快，體積會(huì)迅速膨脹，造成突然沸騰，導(dǎo)熱油噴出，可能造成機(jī)器設(shè)備損壞，給操作人員帶來(lái)安全隱患。

3、運(yùn)油式模溫機(jī)脫水階段：干燥過(guò)程完成后，可以以較快的速率升溫，但不建議升溫速率超過(guò)30℃/小時(shí)。另外，實(shí)際運(yùn)行中要考慮殘留水的蒸發(fā)，如果運(yùn)行系統(tǒng)不穩(wěn)定要隨時(shí)停止加熱。當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達(dá)到210-230℃時(shí)，應(yīng)保持在此溫度，以除去導(dǎo)熱油中的水分。

以上是關(guān)于運(yùn)油式模溫機(jī)去除導(dǎo)熱油水分的解決方案。我們?cè)趯?shí)際操作的時(shí)候，一定要考慮觀察，嚴(yán)格按照實(shí)際操作流程來(lái)操作。不要心急，匆忙解決模溫機(jī)的疑難問(wèn)題，造成安全隱患。