??焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：除塵效率可達(dá)99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。

1.濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過(guò)濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)1-2年。

2.除塵濾袋結(jié)構(gòu)為美國(guó)富樂(lè)技術(shù)，拆裝極為方便衛(wèi)生。

3.焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰徹底、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)長(zhǎng)期達(dá)到除塵效果。

4.中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時(shí)可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長(zhǎng)其壽命。

焦化廠篩焦樓除塵器除塵步驟：

焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。

在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。

焦化廠篩焦樓除塵器自動(dòng)控制系統(tǒng)：

1.監(jiān)控除塵工藝流程，對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作，對(duì)除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過(guò)總系統(tǒng)畫(huà)面、子畫(huà)面等監(jiān)視畫(huà)面，對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視，對(duì)各種故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警，可采集生產(chǎn)過(guò)程中各種信息等。

2.電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求，使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。

焦化廠篩焦樓除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1.設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致不清灰，造成設(shè)備阻力加大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小，從而影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低。

2.定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。

3.定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。

4.定期巡檢壓縮空氣凈化裝置。

5.除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰裝置的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

6.經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。

7.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí)，應(yīng)立即檢查和排除故障。

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