工業(yè)塑膠注塑模具是用來成型物品的工具，模具設計中塑膠注塑模具進行加熱、保溫與冷卻及裝夾結構是不可缺少的一部分。并且結構的設計會直接影響到產品的外觀及內在質量均勻性以及產品的成型效率。

從開機冷模時給模具預熱到后期的正常生產，電能的損耗主要集中在前期給模具預熱部分，而在生產過程中，電能的損耗主要集中在保持恒溫的過程中。很多人工業(yè)模具在加熱過程中，覺得耗電量太高，有沒有什么方法可以更省電呢？

可拆卸式模具保溫套采用導熱系數(shù)很低的絕熱材料，通過有效的保溫隔熱，可以讓加熱圈減少20%-40%的電能損耗，主要取決于工作溫度和是否連續(xù)工作。可使高達300℃的設備表面溫度降到40℃左右，觸摸不燙手。

通過有效的保溫隔熱，可以使塑料粒子不會大幅變溫，成型更穩(wěn)定，品質更優(yōu)異。還能預防加熱圈頻繁加熱，可有效維護加強圈、料筒和螺桿的老化，增強整體機械的使用壽命。在節(jié)電率為20%的情況下，大約4、5個月可收回成本，如果節(jié)電率更高，收回成本則更快。

工業(yè)模具保溫絕熱套由纖維棉和耐高溫布組成，由內層、隔熱層和防護層三層組成，工作溫度在650℃以下。主要用于注塑機、擠出機模具和模頭的加熱器上，可以按照設備的外形尺寸進行量身定制。相當于給模具穿了一件保溫外衣。拆卸安裝都非常方便，越來越受到工廠的喜愛。