CFB鍋爐受熱面磨損減薄換管，“智鏈”防磨格柵板經(jīng)緯網(wǎng)格精工防磨！

“智鏈”新型格柵板防磨技術(shù)的實質(zhì)，疏通爐膛內(nèi)的顆粒狀物料，形成內(nèi)部循環(huán)，序列化改變物料表面壁的流動方向和爐膛四角物料顆粒漩渦的流動方向，使物料流向中心，避免與水冷壁碰撞，從而消除水冷壁上表面壁流角渦的接觸磨損。“智鏈”防磨格柵導流板，是高溫耐磨多元合金鑄件，是鍋爐格柵防磨“導流”工藝的關鍵產(chǎn)品，因此產(chǎn)品品質(zhì)的耐用性就顯得尤其重要。

如何在爐內(nèi)高溫下更耐用呢？防磨格柵板使用不太長的時間就發(fā)生斷裂，從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。

應用中為了確保更高的強度，會在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時，氫的體積分數(shù)就可能會增加，最終使得材料的抗氫脆性能顯著降低。

高強鋼板材耐腐蝕性和抗氫脆性的顯著降低不僅有害于鋼材的性能，還會極大地限制鋼材的應用。鋼暴露于氯化物等各種腐蝕環(huán)境中，在應力作用下，可能出現(xiàn)的應力腐蝕開裂（SCC）現(xiàn)象就會對板材的安全性造成嚴重的威脅。碳含量越高，氫擴散系數(shù)減小，氫溶解度增大。碳含量增大，就會抑制氫擴散，因此氫擴散系數(shù)也較低。由于碳含量與氫溶解度成正比關系，作為氫原子陷阱的碳化物，體積分數(shù)越大，鋼材內(nèi)部的氫擴散系數(shù)越小，氫溶解度增大，氫溶解度也包含了有關擴散性氫的信息，因而氫脆敏感性最高。

隨著碳含量的增加，氫原子的擴散系數(shù)減小，表面氫濃度增大，試樣內(nèi)的碳含量和碳化物的體積分數(shù)越大，氫原子的擴散系數(shù)就越小，溶解度增大。隨著碳含量的增加，抗氫脆性也會降低。慢應變速率拉伸試驗證實，碳含量越大，抗應力腐蝕開裂性能也會降低。與碳化物的體積分數(shù)成正比，隨著氫還原反應及向試樣內(nèi)部滲透的氫注入量增加，就會發(fā)生陽極溶解反應，也會加快形成滑移帶。碳含量的增大，鋼材內(nèi)部就會析出碳化物，在電化學腐蝕反應的作用下，氫脆可能性就會增大，為了確保鋼具備優(yōu)秀的耐腐蝕性和抗氫脆性，對碳化物的析出和體積分數(shù)的控制進行是有效的控制方法。

一般針對應力腐蝕開裂現(xiàn)象或氫脆現(xiàn)象導致的表面局部腐蝕反應，通過熱處理除去殘余應力，增大氫陷阱效率等方面開展。要想開發(fā)兼具優(yōu)秀耐腐蝕性和抗氫脆性的超高強耐用合金鋼，也自然并非易事。隨著碳含量的增大，氫還原速率增大，而氫擴散速率顯著降低。使用中碳或高碳鋼，技術(shù)關鍵就是對顯微組織中的碳化物組分進行有效控制。

“智鏈”合金防磨格柵板，有著獨特的材質(zhì)配比和匹配的鑄造工藝，以及長年應用鍋爐防磨的實踐經(jīng)驗，理論與實踐互相增益發(fā)展，“智鏈”防磨格柵板質(zhì)量取得了遙遙領先的應用品質(zhì)，可極大保障鍋爐防磨格柵工藝得到高效發(fā)揮，從而達到CFB鍋爐長周期安穩(wěn)運行的最終目的。

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