爐門磚多選用復合型的剛玉碳化硅磚，最近幾年開始選用碳化硅復合氮化硅磚，復合材質的爐門磚的性能廣，在使用頻繁的爐門部位耐磨、抗高溫、耐侵蝕。而碳化硅復合氮化硅磚的性能更優(yōu)于剛玉結合碳化硅磚，耐侵蝕和抗疲勞度更強，更耐用。

但目前市場上根據(jù)用戶使用情況，在爐門磚內在質量提升的同時，爐門磚磚型也有很大的變化，爐門磚以前多采用預砌方式，就是先根據(jù)爐門的尺寸做預砌打磨，在施工時方便快捷，但由于設計磚型尺寸小、品種多，增加了預砌和施工的難度。爐門磚的磚型由小塊，改為大塊磚、甚至是整體爐門磚進行使用。

爐門復合磚為什么要優(yōu)化磚型，原因是磚型大，灰縫就少。磚型小灰縫就多，如果灰縫太多，爐門磚在使用過程中經(jīng)過高溫的侵蝕，灰縫處會先侵蝕掉，出現(xiàn)剝落掉磚甚至是大面積脫落。

爐門磚的磚型越大，使用塊數(shù)越少，灰縫就越少。如果磚型再設計成子母扣，扣合度緊密，那么，使用時一體性強。在高溫和侵蝕情況下，就不容易出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

爐門復合磚的設計，起初是磚型在幾十種。預砌過程中標號多，且裝箱到現(xiàn)場使用時，容易混亂。而優(yōu)化改進方案后，由幾十種改為7種，而后又優(yōu)化成5種，甚至是三種磚，以致于整體澆注，越來越符合爐門的實際使用。

爐門磚整體澆注相對難度會大一些，成本也高。如果選用5種磚型或是3種磚型，這樣即便于生產(chǎn)，又在施工時減少了施工難度，因為整體爐門磚太重，施工時不容易拿放。而增大爐門磚磚型，即減少灰縫，又方便現(xiàn)場施工。還減少了爐門磚太大，模具的成本。