活性炭+催化燃燒設(shè)備(RCO)吸附脫附，RCO活性炭催化燃燒設(shè)備是目前處理有機(jī)廢氣的熱門設(shè)備，對廢氣進(jìn)行吸附、脫附、燃燒分解成CO2和H2O，處理效率高達(dá)95%以上，多種型號(hào)選擇符合用戶需求，幫助用戶達(dá)標(biāo)排放。這款設(shè)備是活性炭吸附箱與蓄熱式催化燃燒設(shè)備的組合工藝，具有起燃溫度低、能耗小的特點(diǎn)。

有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時(shí)潔凈空氣被排出。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時(shí)有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。

活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。

進(jìn)入第一級催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度。

經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機(jī)廢氣被徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

活性炭吸附 - 脫附 + 催化燃燒”系統(tǒng)原理

活性炭吸附

經(jīng)過濾處理的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面 , 去除廢氣中的有機(jī)物， 達(dá)到凈化氣體的作用。

活性炭脫附

當(dāng)吸附床吸附飽和后 , 切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥 , 啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱 , 將新空氣加熱到 120℃左右進(jìn)入活性炭床 , 炭床受熱后，活性炭吸附的廢氣揮發(fā)出來。

催化燃燒

廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器 , 然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱室 , 在電加熱的作用下 , 使氣體溫度提高

到 250℃ -300℃左右 , 再進(jìn)入催化燃燒床 , 有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒 , 被分解成 CO2 和 H2O , 同時(shí)放出大量的熱氣體，溫度進(jìn)一步提高 , 該高溫氣 體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體 , 回收部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱 , 經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。