袋式除塵器濾料選擇原則，噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風機做反吹清灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流。對濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動能清灰類型。過去，水泥工業(yè)袋除塵濾料選用主要有兩大類，常溫型與高溫型。一般磨機尾氣、物料轉動、破碎及通風設備均采用常溫型(＜120℃)材料為工業(yè)滌綸(聚酯長短纖維)。而水泥烘干機、水泥回轉窯、篦冷機等勢力設備則采用高溫型為玻璃纖維(120℃＜T＜250℃)到八十年代初期，隨著在實際應用中對煙氣粉塵性能的認識，這種單純*溫度來區(qū)分濾料的方式已不適應。

在水泥工業(yè)中，煙氣種類有含濕、含酸、含堿、含爆炸性粉塵，另外在機立窯煙氣、烘干機煙氣及生料粉磨廢氣中，粘結性，超細性，磨啄性等特點也不可忽視。對于磨損性強的粉塵，選用濾料應注意以下三點：化學纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。

另關于正確選擇除塵配件，也需注意以下三點：防塵、無動力除塵。比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大大減少了粉塵煙塵處理量；在處理散狀料時，應采用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗使其動能后，粉塵就基本上自然沉降下來了。這種機械防塵除塵配件在國外被稱作無動力除塵，在大多數場所中都適合采用無動力除塵；或者要先采用無動力除塵預處理，預防總是比治療合算。輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。另一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；所以從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵。通風除塵。采用通風除塵系統(tǒng)時也先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用除塵配件，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高。當然有些除塵配件效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。