中頻爐煙氣除塵器工藝說明，煙氣收塵工藝線路

工藝流程

中頻感應(yīng)電爐-----煙氣捕集罩-----閥門?----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風(fēng)機(jī)------煙囪----排空

本方案為一組2臺(tái)2T+3T中頻煉鋼爐的煙氣治理工藝。根據(jù)工作需要1用1備使用。

（1）煙氣捕集罩

中頻感應(yīng)電爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩，作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺(tái)X-1.5米，為了不影響工人操作及上料，罩子密封及外形設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作空間相容，具體形狀現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)確定。

（2）管道采用鋼板制作

除塵器安裝后的效果

1、產(chǎn)塵點(diǎn)氣體捕集率95%以上，塵氣不外逸。?2、除塵器粉塵排放濃度≤30mg/m3。?3、除塵器二氧化硫排放濃度≤100mg/m3。

布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)總管（鍥型風(fēng)道）經(jīng)進(jìn)入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口?（花板孔）?進(jìn)入清潔室，?由出風(fēng)口經(jīng)排氣閥至出風(fēng)總管排出?，?而后再經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

中頻爐煙氣除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1除塵器濾料材質(zhì)的選用有多種，以往經(jīng)驗(yàn)我公司的電爐除塵器都采用防水防油易清灰處理的滌綸氈，經(jīng)表面壓光處理后，表面具有防水性能，在應(yīng)用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。

2設(shè)計(jì)考慮采用Φ130／32OOmm濾袋，與袋口的彈性漲圈可將濾袋自鎖密封于花板孔上。濾袋口嵌入花板孔內(nèi)?，與花極連接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，保證了較低的排放濃度。

3為提高結(jié)構(gòu)密閉性能，所有氣密性焊縫處均采用嚴(yán)格的檢漏措施，保證不漏氣。檢修門、閥板均采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠密封條進(jìn)行密封，以保證泄漏率在?3％以下。

4脈沖閥選國(guó)內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品3寸直角電磁閥使用壽命達(dá)100?萬(wàn)次，保證3年以上。該閥經(jīng)我公司多年使用，清灰效果良好，保證了除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5清灰用噴管噴嘴，我公司特制的噴嘴結(jié)構(gòu)，已應(yīng)用于電爐除塵器和高爐除塵用的除塵器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚燒爐、水泥工廠用除塵器上應(yīng)用同祥取得良好的效果。

6除塵器花板采用數(shù)控壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

7除塵器頂部箱體采用鋼蓋板密封，鋼蓋板與上箱體采用凹槽結(jié)構(gòu)，?凹槽采用耐老化，抗腐蝕的發(fā)泡橡膠條密封。?每個(gè)箱體分成?4塊鋼蓋板，重量輕，一個(gè)人就可進(jìn)行開蓋檢修，進(jìn)行更換濾袋的工作。除塵器頂部考慮?5％的排雨水坡度。?同時(shí)在除塵器頂部設(shè)置防雨檢修棚，便于氣動(dòng)，電動(dòng)元器件檢修及維護(hù)保養(yǎng)工作。?設(shè)備巡檢及檢修位置均設(shè)安全防護(hù)欄及走臺(tái)。